周密部署助力高张力三合一送料机量产

高张力三合一送料机作为晋志德为汽车高张力钢板量身打造的新一代高端机型，它的诞生与改进凝聚着数十位晋志德研发工程部人员的汗水与智慧，为了高张力三合一送料机的高质量交付，以及缩短生产装配周期，工厂车间工艺管理部不仅承担设备生产流程与质量的管理，还竭尽全力确保高张力三合一送料机机型的量产。
　　不忘初心，助力高张力三合一送料机产能提升
　　
　　为助力高张力三合一送料机产能提升，工厂车间工艺管理部不忘初心，主动识别高张力三合一送料机分装瓶颈工序，对整体分装工序进行识别，并对集中分装的可操作性进行调研实施，截止目前，晋志德江苏工厂车间工艺管理部识别高张力三合一送料机分装瓶颈工序4项，并通过现场布局优化，人员作业均衡等方式顺利承接4项分装工序，其中高张力三合一送料机涨缩卷筒分装及压料挡料装置分装工序的剥离，有效助力高张力三合一送料机机型产能提升，而工厂车间工艺管理部也通过工序优化，人员动作改善，辅助工具制作等大幅度降低了分装瓶颈工序，提升分装效率，保障整体生产。
　　一丝不苟，周密组织高张力三合一送料机生产
　　
　　近期高张力三合一送料机批量上线后，工厂车间工艺管理部全体员工一丝不苟，周密组织高张力三合一送料机生产，对高张力三合一送料机物料定置、专用器具领用、班组人员协调等方面由专人负责，提前规划安排。同时车间收集各班组在高张力三合一送料机生产过程中需协调解决的问题，并积极协调落实。结合工厂车间工艺管理部分装提前量特点，车间与生产办沟通，对高张力三合一送料机物料提前组织配送，并重点对车间高张力三合一送料机分装复杂工序，全力保障整体生产。
　　
　　认真严谨，严格把控高张力三合一送料机产品质量
　　
　　车间严把高张力三合一送料机质量控制关，认真严谨梳理高张力三合一送料机过程分装质量风险点，截止目前，车间识别班组高张力三合一送料机装配质量风险点24项，通过专项质量风险点培训及车间质量看板等方法控制质量风险点，同时落实高张力三合一送料机实际生产与工艺文件一致性问题，梳理识别工艺文件问题3项，反馈技术办已全部整改落实，确保高张力三合一送料机分装过程工艺技术的准确稳定，保障高张力三合一送料机分装总成的质量。
　　
　　工厂车间工艺管理部在高张力三合一送料机生产的不断总结中，还将持续识别设备装配产能瓶颈，进一步优化高张力三合一送料机分装工序，助力产能提升的同时扎实推进产品质量过程管控，全力以赴保障高张力三合一送料机量产化任务的完成。