江苏工厂将三合一送料机品检工序前移

时间倏尔来到11月中旬，年末高产的号角已经吹响，江苏晋志德工厂三合一送料机月产量早已达到89台以上，二合一料架兼整平机产量也即将攀升至480台每月，NC伺服送料机产量也将提升至每月450台。
　　
　　高产压力下，晋志德江苏三合一送料机工厂所有员工都卯足了劲全力以赴的同时，随着日夜双班生产持续推进，一些质量问题却逐渐浮现出来，为保证三合一送料机量产计划顺利达成今年目标，品检部在做好日常专检工作的同时，派出两位品检人员分别前移到机加工工位、焊装进行检验有效性确认。
　　
　　确认三合一送料机品检工序围绕以下三点展开：
　　一、标准化的文件和执行。确认机加工工位、焊装每道工序品检卡、检验指导书是否存在并标准，观察三合一送料机、二合一料架兼整平机、NC伺服送料机每道生产工序的操作人员是否按品检卡步骤执行，是否存在实际工作与品检卡要求不一致的情况。
　　
　　其中会特别关注三合一送料机焊装操作人员对机架间隙的抽查与测量，机身毛刺、外观伤的漏检情况，以及喷涂的颜色、零部件的热处理工艺等。
　　
　　二、后道问题前移。抽查近期三合一送料机、二合一料架兼整平机、NC伺服送料机生产后道工序如喷涂、装配过程中触发的问题，确认机加工、焊接工序是否按正常要求进行，每道生产工序的操作人员是否清楚问题的详细情况，询问三合一送料机操作人员获知故障信息的渠道确认（品检部通知、还是工程师、还是直接从微信里获取）。
　　
　　三、互检与专检确认。确认三合一送料机每道生产工序完成后是否由下道工序人员进行互检确认，互检确认计划与记录，同时是否有品检部人员对工序完成质量进行专检确认与记录。
　　
　　除了执行以上三个确认方法之外，晋志德江苏三合一送料机工厂品检部还就近期出现的三合一送料机零部件生产的质量问题与针对性的操作人员访谈，询问操作人员是否清楚缺陷位置，并到相应工位检查这些问题的解决措施是否执行到位。
　　通过以上途经，本次三合一送料机品检工序前移，共查出8项质量问题，品检部与生产各部门将围绕这些问题开展行动优化整改，围堵问题的同时从根源上解决问题，确保三合一送料机稳步提升，顺利达成全年目标！