增加设备提产能,全力以赴赶订单

经过考察、设备采选、设备调试，历时2周时间，晋志德常州冲床送料机工厂为机加工车间新添2台数控加工中心。
　　
　　走进机加工车间，新增的2台数控加工中心正在高速有序运转，在机器的轰鸣声中，工人们在设备间来回穿梭，有条不紊地作业，编程、调试……原材料经过一系列生产工序后，被加工成各种冲床送料机设备零部件。
　　
　　新设备的加入不仅优化了生产流程，还为解决生产高峰期零部件供应的瓶颈问题提供了有效的解决方案。
　　
　　数控加工中心的引入对于提升NC伺服送料机滚筒等零部件的生产质量和效率起到了重要作用。这些高精度的设备使得零部件的加工精度得到提升，从而直接影响到产品的性能和可靠性。以NC伺服送料机滚筒为例，通过数控加工中心的精密加工，滚筒的尺寸精度和表面光洁度都得到了改善，这不仅提升了送料机的运行效率，还延长了产品的使用寿命。
　　此外，数控加工中心的引入也大幅提升了生产的灵活性。通过编程和自动化加工，这些设备能够快速适应各种复杂和变化的生产需求，有效地缩短了产品从设计到生产的周期。这种灵活性使得晋志德能够更加迅速地响应市场变化，满足客户对冲床送料机多样化和定制化需求的追求。
　　在提升生产效率方面，两台新引进的数控加工中心对于缓解生产旺季的压力起到了决定性的作用。通过提高加工速度和效率，生产的日产能实现了翻倍增长，有效地缓解了旺季零部件供应紧张的问题。这种产能的提升，不仅保证了订单的及时交付，也增强了晋志德在市场中的竞争力。
　　晋志德常州工厂的管理团队充分认识到，设备的高效运转离不开操作人员的熟练掌握和有效管理。因此，除了引进数控加工设备，公司还投入了大量资源对员工进行专业培训，包括数控编程、设备操作和日常维护等，确保每一位员工都能够高效、安全地操作新设备。通过这些措施，晋志德不仅提升了生产效率，也为员工提供了更多学习和发展的机会。